传统金属表面处理方式往往需要借助各种设备,从机械切削、化学腐蚀到电化学处理等,过程繁琐,效率低下,且易产生环境污染。而近年来兴起的等离子抛光技术---了金属表面处理方式,可以快速、地抛光金属表面,使其变得光滑,亮丽,达到理想的---。等离子抛光技术是指利用离子放电原理,通过高能量的放电通道来抛光材料表面,从而实现金属表面微观整平。相比传统处理方式,等离子抛光技术适用于多种以上的金属材质,一台设备即可完成多种材质产品的抛光处理,省去了企业高昂的购机成本。此外,等离子抛光技术效率---,一分钟即可抛光100多件产品,抛光效果镜面高亮精度可达0.002mm,粗糙度(rms)可达0.01微米,生产效率得到大幅提升。
1、手工打磨抛光(俗称磨光),通过打砂,打麻轮,过布轮,即使做好积尘设施、现场难免脏乱、灰尘飞扬,操作人员需戴好口罩等防护措施;2、振动抛光(震动抛光),分粗磨,半精磨,精磨,不同工序处理不锈钢表面会添加不同的研磨剂,这些都是带氧化性的物质、直接排放对环境造成损害、现场人员长期在此环境工作人员的职业病;3、电解抛光,有含酸碱的化学药剂通电进行,药剂有腐蚀、且废水需处理后方可排放,受监控、长期从事容易得职业病;4、用等离子电浆不锈钢抛光、使用不锈钢抛光盐溶液上挂通电进行,不锈钢抛光在抛光盐溶液里进行、、操作简单、现场干净整洁,抛光的下来的不锈钢都成了反应物溶在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害,废气经处理塔处理后可以达标排放,费抛光液可以做蒸馏烘干成固体方便回收储存、实现零排放。
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